花崗石和大理石板材的加工工藝：主要是鋸、磨和切，即將荒料采用機(jī)械鋸分成毛板，毛板經(jīng)粗磨定厚、粗（精）磨、拋光成毛邊光板，然后按規(guī)格與要求采用切機(jī)切分成成品板材。

鋸板采用的設(shè)備：

1、框架式鋼砂鋸石機(jī)，有平移式和擺式鋸兩種；

2、金剛石框架式鋸石機(jī)；

3、龍門式金剛石園盤鋸石機(jī)；

4、單、多金剛石鋸片雙向切機(jī)；

5、金剛石繩鋸和帶式鋸機(jī)。

板材磨（拋）光設(shè)備：

1、多磨盤連續(xù)磨光機(jī)

2、橋式磨光機(jī)

3、手扶式磨光機(jī)

板材切邊設(shè)備：

1、橋式切機(jī)

2、懸臂式切機(jī)

3、縱、橫多切機(jī)

由于巖石的硬度不一，產(chǎn)品的規(guī)格與要求有別，因此所選用機(jī)械也不一樣。生產(chǎn)大理石標(biāo)準(zhǔn)板通常選擇金剛石鋸條框架式鋸石機(jī)或大直徑金剛石鋸片龍門切機(jī)；生產(chǎn)薄板（或超薄板）還必須在切割成定規(guī)格的板材后，由磨邊倒角機(jī)將其磨邊，正面尚需倒棱后才可包裝出廠。

在超薄板和某些易破碎的薄板的生產(chǎn)過程中，為提高板材的成品率，將雙向切割機(jī)或其機(jī)具加工的毛板，先經(jīng)磨、拋光后，采用對(duì)破（剖）分切機(jī)將其一分為二，然后進(jìn)入下道工序。

花崗石、大理石板材的加工，其設(shè)備的選擇主要考慮因素是：提高板材的成品率，降低生產(chǎn)成本。

花崗石、大理石板材加工業(yè)已建成一批骨干企業(yè)，他們注意產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格與品種的全面優(yōu)化。